发布时间:2022-01-13 浏览次数:10022
硅烷偶联剂kh550、kh560和kh570三种硅烷的区别
一、硅烷偶联剂KH560,为无色透明液体,易溶于多种有机溶剂中,易水解,缩合形成聚硅氧烷,过热,光照、过氧化物存在下易聚合二、KH550,可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂,可溶于水。在水中水解,呈碱性
三、KH-550属于氨基硅烷,主要用于无机填充的表面处理,如碳酸钙。也可用于玻璃纤维的表面处理
四、KH-560属于环氧基硅烷,主要用作增强剂的表面处理、无机填料的表面处理,如滑石粉、陶土、石英、氢氧化铝、云母、玻璃微珠、硅灰石、白炭黑等
五、KH-570属于甲基丙烯酰氧基官能团硅烷,主要用于处理玻纤,提高制品的强度。
硅烷偶联剂的应用优势:
1、表面处理,能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能,即使在湿态时,它对复合材料机械性能的提高,效果也十分显著。
2、在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍,用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%,其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
3、填充塑料,可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力,改善无机填料与树脂之间的相容性,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。
4、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂,能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。
5、硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。
6、硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,大大改善了粘接强度。
硅烷偶联剂的应用一般有三种方法:
一是作为骨架材料的表面处理剂;
二是加入到粘接剂中,
三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发,前两种方法较好。