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异丁基三乙氧基硅烷

QX-6403异丁基三乙氧基硅烷

QX-6403该产品既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。

【典型物理性能】

参数

标准指标

外观

无色透明液体

可水解氯化物含量 

 ≤100ppm

密度(ρ 20℃,g/cm3)

 0.88

折光率(nD 25°C)

1.4275~ 1.4300

纯度(%)

≥ 99

硅氧烷含量

≤0.3

产品性能:

 渗透能力强,能渗透进混凝土3-4mm深
能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
能减少氯离子腐蚀90%以上
真正的防水透气型产品,不会发生鼓泡、剥落
能有效处理0.2mm以下的微裂缝
不改变混凝土原有外观
优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达10-15年
应用方向:

适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护,如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。

施工指导:

施工方法

刷涂、辊涂、喷涂

推荐用量

 600g/m2

涂刷遍数

 2遍

重涂间隔时间

前道表干后

工具清洗 

有机溶剂

表干时间 

2~3小时

完全固化 

7天以上

适宜施工天气

睛天、风在4级以下、温度5~40℃

不能施工天气

雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气

新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工。
表面处理 
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理:(a) 用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;(b) 清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;(c) 当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工设备 
大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。
养护 
硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。
包装与贮存:

20升/桶、50升/桶、200升/桶

5~45℃原包装桶存放,保质期12个月